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      液氨蒸發器的主要工藝流程

      發布時間:2021/9/23 10:53:21 來源:http://www.itjsy.com/ 瀏覽次數:
      摘要:液氨蒸發器由低壓飽和蒸汽冷凝釋放的潛熱加熱并蒸發氨。蒸汽通過管道進入蒸發器殼程,冷凝、放熱、冷卻,并與管程中的氨進行熱交換。
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         液氨蒸發器主體:下部為蒸發器,上部為緩沖器。在蒸發器內完成氨水換熱,蒸發,內部設有列管式換熱管等環節, 緩沖器對氨混合氣起穩壓、緩沖作用,并對冷凝液進行導流回收。

        液氨蒸發器由低壓飽和蒸汽冷凝釋放的潛熱加熱并蒸發氨。蒸汽通過管道進入蒸發器殼程,冷凝、放熱、冷卻,并與管程中的氨進行熱交換。它吸熱、升溫、蒸發成為氨氣混合物,離開蒸發器后送入SCR反應器,冷凝水排出。
        主控點:蒸發器混合空氣壓力、溫度、氨水位、蒸發器出口氨氣溫度、壓力等。調節進口低壓飽和蒸汽用量,控制出口氨氣混合物的壓力和溫度;調節進口氨用量,控制蒸發器內氨水位,保證蒸發器有足夠的蒸發面積。
        本項目設計氨氣蒸發器2臺,1用1備用,1臺主管供應,2臺SCR反應器。
        單臺蒸發器主要設計參數:700kg/h蒸發量(20%氨氣),總蒸發量; 進氨壓力0.4MPa; 入口氨溫度為室溫; 出口氨/蒸汽混合氣體壓力0.2 MPa; 氨/蒸汽混合氣體溫度>125℃(飽和溫度);飽和蒸汽加熱0.5MPa,152℃; 低壓電源380V/220V,50Hz; 儀表用電 DC24V、AC220V。
        項目運行穩定,蒸發器緩沖壓力控制在0.2MPa左右,溫度123℃左右,2#鍋爐氨氣混合器前氨壓力0.159MPa,溫度為 115.9℃,鍋爐滿負荷運行時NOx初始濃度753mg/Nm3.排放NOx濃度74mg/Nm3.脫硝效率90.1%,氨耗351kg/h(20%氨 水)。各項指標均達到或超過設計值,運行狀況良好。
       

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      本文由液氨蒸發器的主要工藝流程生產廠家江蘇眾眾熱能科技有限公司于2021/9/23 10:53:21整理發布。
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